一個舊廠房，幾臺小型設備——這是10年前劉明法三人用30萬元湊出的全部家當。而10年后的今天，連他自己都沒想到，最初成立的菏澤力芯電子科技有限公司（下稱“力芯電子”），如今在半導體領域創(chuàng)造出了超4000萬元的年產(chǎn)值。

2014年，劉明法從外地辭職返鄉(xiāng)后從事汽車銷售工作?！氨M管當時收入還不錯，但工作不穩(wěn)定，工作了一段時間后，迫切希望改變現(xiàn)狀。”劉明法告訴記者，在一次聚會中，他與朋友交流得知好友擁有半導體濕制程設備方面的專業(yè)技術(shù)，這激發(fā)了他共同創(chuàng)辦工廠的念頭。“當時每人出資10萬元面臨很大壓力，但這并沒有阻止我們創(chuàng)辦工廠的決心。資金有限，我們就從小規(guī)模開始?！眲⒚鞣ǜ嬖V記者，從當年6月有辦廠的想法，到7月找廠房、買設備，再到8月力芯電子成立，三人面對重重困難，齊心協(xié)力，終于在8月底實現(xiàn)投產(chǎn)。

“半導體濕制程設備是半導體加工過程中用于清洗、除濕、調(diào)節(jié)pH值等工序的設備，在半導體生產(chǎn)中不可或缺。當時的模式主要是自己做圖紙、做設計，委托其他生產(chǎn)廠家代加工，之后在廠里安裝調(diào)試。”劉明法說。雖然當時投資少，設備也不高端，但劉明法對產(chǎn)品品質(zhì)把控極嚴，幾乎每個環(huán)節(jié)都親自上手、親自測試。過硬的產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)，讓力芯電子漸漸在半導體行業(yè)有了穩(wěn)定客戶。2014年，短短4個月的生產(chǎn)周期，力芯電子的銷售額就達到了近百萬元。

初戰(zhàn)告捷后，銷售出身的劉明法開始琢磨起了技術(shù)上的事?！鞍雽w是高端科技行業(yè)，在這一行想活下去，技術(shù)才是根本，若是因循守舊，我們在半導體行業(yè)中只能被淘汰?！眲⒚鞣ǜ嬖V記者。

“偏芯蝕刻機就是我們的研發(fā)成果。”劉明法介紹，偏芯蝕刻機在機箱內(nèi)設置有蝕刻槽和沖水槽及驅(qū)動裝置，通過工藝技術(shù)上的創(chuàng)新，有效提高了腐蝕均勻性、腐蝕速度，沖洗均勻性、沖洗速度。2015年，劉明法為偏芯蝕刻機申請了國家發(fā)明專利。

得益于技術(shù)支撐，工廠訂單量持續(xù)增長。就在這時，一份巨額訂單促使劉明法的擴產(chǎn)之路實現(xiàn)了“三級跳”?！?016年，江蘇省昆山市一家半導體企業(yè)與我們簽下了1000多萬元的訂單。當時，這個訂單量足足是我們力芯電子全年產(chǎn)能的五倍之多。若要順利承接，擴大產(chǎn)能勢在必行?！眲⒚鞣ɑ貞浀?。這份大訂單促使企業(yè)緊急定制了各種更先進的設備，同時，企業(yè)也搬到了空間更大的九為產(chǎn)業(yè)園，步入了穩(wěn)健發(fā)展的軌道。

隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，劉明法決定放棄代工模式，打造一條完整的生產(chǎn)線，進一步提升產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)技術(shù)研發(fā)的新突破。2018年，力芯電子遷至魯西新區(qū)臨港智能制造產(chǎn)業(yè)園，租下2200平方米的廠房，并投資400多萬元購買和置換智能化設備。同年，力芯電子被認定為“高新技術(shù)企業(yè)”。

十年來，力芯電子共取得發(fā)明專利1個，實用新型專利23個，其間獲得了“國家高新技術(shù)企業(yè)”“國家科技型中小企業(yè)”等稱號?，F(xiàn)如今，力芯電子年產(chǎn)值已超4000萬元。

今年，劉明法又租用了1800平方米的廠房，建設了大型車床中心和凈化車間。“我們將建設大型智能制造車間和更高標準的凈化車間，實現(xiàn)年產(chǎn)值翻倍的目標指日可待。”劉明法滿懷信心地說。

大眾日報記者 蔣鑫

大眾日報通訊員 孫安琪